この頑丈な長距離ツーリング バイクは、数週間にわたるサポートなしの遠征や、変化に富んだ地形での重い荷物の輸送のために設計されています。-トリプルバテッド 4130 クロモリ鋼フレームを中心に構築されており、超軽量のレーシング パフォーマンスよりも耐衝撃性、現場での修理性、振動減衰を優先しています。{{6}このジオメトリは、低めのボトムブラケット、パニアとのヒールクリアランスを確保するための延長されたチェーンステー、およびシステム総荷重 180 kg の下でも直線トラッキングを維持するためのリラックスしたヘッドチューブ角度を特徴としています。-アドベンチャーサイクリングや遠征市場向けの堅牢なプラットフォームを求めるB2B自転車ブランドや販売代理店向けに設計されています。
主な特長
トリプル-バテッド 4130 クロモリ スチール フレーム:最適化された肉厚により、耐疲労性とコンプライアンスのバランスが取れています。高周波のトレイルチャタリングを吸収し、遠隔地で損傷した場合は現場溶接を受け入れます。-
遠征-グレード上昇エコシステム:フロント/リアのローライダー パニア ラック用のアイレットに一体型のステンレス鋼ろう付け{0}、-フォーク脚の 3 個パックのカーゴ ケージ、メインフレーム トライアングルに 3 個のウォーター ボトル マウントを備えています。
ワイドレンジツーリングドライブトレイン:トリプル チェーンセットまたはワイド レシオ カセットと組み合わせたワイド 1x トレッキング セットアップまたは-で構成され、荷物を満載した状態での急な登りでも 20 ギア インチ未満のクロール レシオを実現します。
スルー-車軸ホイールの保持:12x142 mm リア アクスルと 12x100 mm フロント スルー アクスル-により、大きな横荷重下でのブレーキ ローターの摩擦がなくなり、サドルを登る際に正確なホイール アライメントを維持できます。---
メカニカルディスクブレーキのアーキテクチャ:ポストマウントまたはフラット-マウントのメカニカル ディスク キャリパーと 160 mm スチール ローターの組み合わせにより、標準的な作業場ツールを使用して修理または交換できるケーブルの作動が保証されます。
技術仕様
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仕様カテゴリ |
技術的パラメータ |
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フレーム素材 |
トリプルバテッド 4130 クロモリ鋼(シームレス冷間引抜管)- |
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フォークのオプション |
4130 スチール フォークまたは高弾性カーボン アドベンチャー フォークと内部ダイナモ ルーティングのマッチング |
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ペイロード容量 |
180 kg (ライダー、荷物、自転車の重量の合計) |
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ホイールサイズとクリアランス |
27.5 インチ (650b) x 2.4 インチまたは 700c x 45mm、フルフェンダークリアランス |
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ボトムブラケット標準 |
現場での保守性を高める 73 mm ネジ付き BSA (英語ネジ) |
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ヘッドセット標準 |
1-1/8 インチ外部カップまたは 34mm/44mm ストレート/テーパー ステアラー |
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シートポストの直径 |
27.2 mm (マイクロ-フレックスとサドルバッグクランプの互換性のために最適化) |
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アクスル規格 |
12 mm スルーアクスル (1.5 mm ネジピッチ) フロントおよびリア |
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ブレーキ標準 |
IS/ポストマウント/フラットマウントディスク、160mmローター対応 |
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準拠基準 |
ISO 4210-2 (トレッキングおよびシティバイクの安全規格) |
アプリケーション
-未舗装道路、砂利道、劣化したアスファルトをサポートなしで長期間走行するツーリング。
フレームバッグとフォークの荷物の安全性が必要な、複数の{0}}オフ-道路ルートの走行。
-荒れた都市インフラ上でプロ仕様の機材、ノートパソコン、食料品を運ぶ、全天候型の日常輸送機関です。
レンタルおよびガイド付きツアーのフリートには、高い構造耐久性と最小限の機械的ダウンタイムが必要です。
製造と品質管理
フレームの製造には、独自の自動 CNC 留め継ぎとロボット MIG/TIG 溶接セルが利用され、ヘッドチューブの角度とドロップアウトのアライメントを +/- 0.3 mm 以内の公差内に維持してから、認定された溶接担当者 (EN ISO 9606 認定者) による手動のルートパス仕上げが行われます。-すべての生の 4130 合金鋼溶解ロットは独立したスペクトル分析を受けて、炭素、クロム、モリブデンの割合を検証します。
腐食の軽減には、自動化された 9- 段階の前処理浸漬ラインと、それに続く内部電着 (ED) コーティング バスが利用され、静電粉体塗装または液体ポリウレタン トップコートの前に内部の錆を完全にシールします。品質管理検証には、レーザー アライメント テーブル検査、100,000 サイクルのフォーク落下テスト、ISO 4210-2 プロトコルで義務付けられた周期フレーム疲労テストが含まれます。すべてのバルク出荷には、完全な材料試験レポート (MTR) とバッチ検査ログが提供されます。
OEM/ODMのカスタマイズ
形状と FEA の検証:
カスタムのトップ チューブの長さ、チェーンステーの間隔、ヘッド チューブの角度は、サンプル ツーリングの前に有限要素解析(FEA)応力レポートを伴う社内 CAD モデリングによって実行されます。-
ブランディングと仕上げ:
カスタム Pantone カラー マッチング、ウェット ペイントまたはパウダー コートのオプション、レーザー-エッチングされたヘッドバッジ、水-転写または直接印刷-されたチューブ デカール。
コンポーネント仕様スイート:
特定のドライブトレイン ブランド(シマノ、SRAM、microSHIFT)、チューブレス対応ホイールセット、ツーリング サドル、統合照明システムを組み込んだ事前構成済みのビルド。{{0}{1}
プライベートラベルのパッケージ:
カスタマイズされたカートンの寸法、ブランド固有の取扱説明書、倉庫での直接配布用のシリアル化されたバーコード ラベル。{0}
包装
輸出梱包:5-層の輸出グレードの段ボールマスターカートン。
内部保護:-高密度 EPE フォームブロックがドロップアウト、ハンドルバー、フォークチップを固定します。輸送中の摩擦跡を防ぐためにフレームを囲むポリエチレンのスリーブ。
梱包密度:40HQ コンテナあたり 120 ユニットで構成される SKD (セミ-ノック-ダウン: 前輪、ハンドルバー、シートポスト、ペダルが取り外されている)、またはリクエストに応じて CKD (完全ノック-}) バルクパレット化オプションが利用可能です。
見積もりを依頼する
技術要件、推定年間量、対象の宛先港、および希望の仕様レベルを送信すると、24 時間以内に商用見積もりが届きます。
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よくある質問
Q: カスタム ブランドのツーリング バイクの生産の最小注文数量(MOQ)はどれくらいですか?{0}}
A: OEM 生産の標準 MOQ はフレーム サイズおよびカラーウェイごとに 50 ユニットであり、同じバッチ内でコンポーネント仕様を混合することができます。標準カタログ フレームでは、初期数量が少なくても評価できます。
Q: 特定の地域のライディング人間工学に合わせてフレームの形状を変更できますか?
A: はい。スタック高さ、リーチ、ボトムブラケット ドロップ、フォーク レーキのエンジニアリング変更は、ODM 契約に基づいてサポートされており、サンプル ツーリングを開始する前の CAD 図面のサインオフと FEA 応力検証によって裏付けられています。-
Q: クロモリ鋼フレームにはどのような防食対策が施されていますか?
A: すべてのフレームは自動化された 9- 段階の前処理洗浄を受け、その後、チューブ内壁を結露や汗の蓄積から保護するために、外部塗装の前に内部防錆 ED コーティング(電気泳動堆積)浸漬プロセスが行われます。-
Q: フレームは国際的な構造基準および安全基準に合格していますか?
A: はい。生産工程では、トレッキング バイクやシティ バイク向けの ISO 4210-2 テスト プロトコルに厳密に準拠し、フレーム疲労、フォークの耐衝撃性、ハンドルバーのトルク セキュリティをカバーしています。ご要望に応じて、認定試験所(SGS や TUV など)によって発行された公式の第三者試験報告書とバッチ固有の品質検査証明書が提供されます。-
Q: 注文確認から発送までの標準的なリードタイムはどれくらいですか?
A: 標準的な生産リードタイムは、季節的なコンポーネントの入手可能性とカスタムペイントの複雑さに応じて、サンプルの承認とデポジットの受領後 45 ~ 60 日の範囲です。
Q: 自転車は国際海上輸送用にどのように梱包されますか?
A: ユニットは強化された 5 層の輸出用カートン内に SKD-85% 構成で梱包され、塗装面を隔離し輸送時の振動による損傷を防ぐためにカスタム成形フォームインサートを使用しています。
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