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頑丈なツーリングバイク-

頑丈なツーリングバイク-

TitanTour-700 シリーズは、大陸横断遠征やレンタル車両の利用率が高い-向けに設計された遠征-グレードの頑丈なツーリング用自転車です。- 18 年間の専門的なクロモリ鋼フレーム溶接の経験を持つ当社の工場で製造されたこのプラットフォームは、ダブルバテッド 4130 合金チューブを利用して、トレイルの高周波振動を吸収しながら、システムの総耐荷重 (ライダーと荷物) 180 kg を支えます。{9}}

説明

TitanTour-700 シリーズは、大陸横断遠征やレンタル車両の利用率が高い-向けに設計された遠征-グレードの頑丈なツーリング用自転車です。- 18 年間の専門的なクロモリ鋼フレーム溶接の経験を持つ当社の工場で製造されたこのプラットフォームは、ダブルバテッド 4130 合金チューブを利用して、トレイルの高周波振動を吸収しながら、システムの総耐荷重 (ライダーと荷物) 180 kg を支えます。{9}}
ユニバーサル コンポーネント インターフェース、ネジ付きボトム ブラケット、インフラストラクチャ上の広範なろう付けで標準化されたこのプラットフォームにより、世界的なツアー オペレーターや自転車ブランドは、カスタム OEM 仕様に基づいて耐久性があり、現場で修理可能なユニットを展開できます。-

 

主な特長

01/

拡張された貨物インフラ:フレームとフォーク全体に 45 個のステンレススチール製ネジ付きアイレットが組み込まれており、フルカバーのパニア ラック、フロント/リア ローライダー、フェンダー セット、最大 6 個のボトルまたはギア ケージをサポートしています。-

02/

振動-減衰フレームの形状:長いチェーンステー (455 mm)、低くなったボトムブラケット ドロップ (75 mm)、最適化されたヘッドチューブ角度により、フロントとリアのパニアに大きな荷重がかかっても直進性と安定したステアリング バランスが維持されます。-

03/

堅牢なアクスルとドロップアウトインターフェイス:12x142mm のリアスルーアクスル構成を備えた鍛造スライディング ドロップアウトは、大きなトルクによるフレームのたわみを排除し、起伏のある地形の降下時のホイールの位置ずれを防ぎます。

04/

耐食性-表面処理:内部フレーム キャビティの錆-を抑制する ED(電気泳動堆積)コーティングと二層静電パウダー コート仕上げを組み合わせた-ため、塩霧への曝露や研磨環境にも耐えられます。-

05/

フィールド-で使用可能なアーキテクチャ:外部ケーブル配線、ネジ付き 68 mm BSA ボトム ブラケット、および標準の 1-1/8 インチ ネジなしヘッドセットを使用して、遠隔地にある交換部品との機械的互換性を確保します。

 

技術仕様

 

仕様カテゴリー

コンポーネント/パラメータの詳細

フレーム素材

ダブルバテッド 4130 シームレス クロモリ鋼チューブ

フォーク

トリプルパック カーゴ マウントを備えた剛性スチール製エクスペディション フォーク-(15x100mm スルー アクスル)

最大積載量

180 kg (ライダー、荷物、自転車の重量の合計)

ホイール/タイヤのクリアランス

27.5" x 2.8" または 700c x 50mm (フルフェンダークリアランスあり)

ボトムブラケット標準

68mm 英語ネジ (BSA)

ヘッドセット

密閉型カートリッジベアリング、1-1/8 インチネジなし

ブレーキインターフェース

ポストマウント油圧ディスク ブレーキ(180 mm ローター標準)-

シートポストの直径

27.2 mm (微調整クランプの安全性のために最適化)

ラックマウント

フロント フォーク トリプル-パック、リア シートステー ブリッジ、ローライダー マウント

準拠基準

ISO 4210-2 (シティバイク、トレッキングバイク、マウンテンバイクの安全性テスト、SGS によって認定)

 

アプリケーション

商業アドベンチャーツアーの艦隊:

{0}}数週間にわたるガイド付き遠征のオペレーターには、数千キロメートルの未舗装の砂利道や未舗装の道路を耐えることができる、メンテナンスの手間がかからない自転車が必要です。-

自転車レンタルおよびリース会社:

-売上高の高い自治体や地方の観光拠点では、頻繁なユーザーの取り扱いや変わりやすい気象条件に耐える耐久性のあるフレームが必要です。

アウトドア & サイクリング ブランド (OEM/ODM):

カスタム ジオメトリの微調整やプライベート ブランディングに対応できる、実証済みの事前設計されたスチール プラットフォームを使用して、アドベンチャー ツーリングやバイクパッキングにカタログを拡大している企業。{0}

長距離バイクパッキングと遠征ライダー:

ソロ探査者は、現場での緊急修理のために高い構造荷重制限と標準化されたコンポーネントの間隔を必要とします。

 

 

製造と品質管理

 

生産は、テュフ ラインランドによって毎年監査される ISO 9001:2015 品質管理システムに基づいて運営されている 25,000 平方メートルの製造施設で行われます。{{2}


フレームの製造:認定技術者が操作するロボット MIG 溶接ステーションと TIG 溶接ステーションにより、すべての高応力接合部にわたって一貫した溶け込みが保証されます。-精密な位置合わせジグは、フレームの公差を +/-0.5 mm 以内に保ちます。


-社内試験ラボ:
• フレーム疲労試験: 空気圧アクチュエータ システムは、ISO 4210 規格に従って、サンプル フレームを 1,200N の垂直荷重で 150,000 サイクルにさらします。
• 落下テスト: フォークとフレーム アセンブリの落下テスト。{0}}耐衝撃性を検証するために、模擬積載重量を使用して落下テストを実施しました。
• 塩水噴霧試験: 塗装および ED コーティングのサンプルは、500 時間の ASTM B117 塩霧試験を受け、耐食性を検証します。{0}}


トレーサビリティ:すべてのボトム ブラケット シェルにレーザー エッチングされたシリアル番号は、特定のバッチ製鉄所証明書 (EN 10204 3.1) および溶接検査ログにリンクされています。-

 

OEM/ODMのカスタマイズ

 

当社は、お客様のブランド仕様や車両要件に合わせたカスタム製造の変更をサポートします。

形状とチューブ:

カスタムのトップチューブの長さ、別のヘッドチューブの角度、または特定のシートステーブレース構成。

取り付け構成:

ケーブル ガイド、内部ドロッパー ポスト ルーティング、ベルト ドライブ スプリット ドロップアウト(Gates Carbon Drive 互換)、特定のラック ボス レイアウトの追加、再配置、または削除。{0}

仕上げとブランディング:

カスタム パントン パウダー コーティング、液体ペイント マッチング、クリア コー​​トの下にウェット デカール-、レーザー エッチングされたシートステー キャップ、カスタム ヘッドバッジ。-

コンポーネントキットの組み立て:

現地組み立て用のセミノックダウン(SKD)バルク梱包、またはお客様が指定したドライブトレイン(シマノ、SRAM、またはマイクロシフト)を備えた完成品ユニット(CBU)-。-

 

梱包と物流

 

梱包方法:
• SKD 85% (バルク B2B): 個々のユニットは頑丈な 7 層二重壁段ボール箱 (破裂強度 1400 g/m^2) で固定されています。--}ハンドルバーを回転させ、前輪とペダルを取り外し、高密度 EPE フォームクッションと傷防止スリーブを詰め込みました。-
• CKD (Complete Knocked Down): コンテナスペースを最大限に活用するように設計されたマルチユニット産業用クレート。-


コンテナ積載量:
• 20フィート GPコンテナ: 約. 160 – 180ユニット(SKD 85%)
• 40フィートのHQコンテナ:約. 380 – 420ユニット(SKD 85%)


ドキュメントのエクスポート:商業送り状、梱包リスト、原産地証明書 (フォーム A / CO)、および SGS ISO テストレポートがすべての出荷に付属します。

 

見積もりを依頼する

 

正式な見積書、技術データシート、またはサンプル評価条件を受け取るには、プロジェクトのパラメータを提供してください。


お問い合わせの種類:OEMカスタマイズ / ブランドプライベートラベル / 商用フリート供給 / サンプル評価


推定注文数量 (MOQ):(標準MOQ: モデル/カラーごとに50個)


ターゲット配信ポート:
必要な仕様: フレーム サイズ配分、ドライブトレイン層、およびパッケージング形式 (SKD/CKD)。

 

よくある質問

 

Q: OEM カスタマイズされたフレーム形状またはカスタム ペイント色の最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A: カスタム フレーム ジオメトリ変更の標準 MOQ は、バッチあたり 100 ユニットです。既存のフレーム ツールを使用したカスタム Pantone カラー マッチングとプライベート ラベルのヘッドバッジの場合、MOQ は 50 ユニットです。-バッチ内でのサイジングの混合は許可されます。

Q: 沿岸地域や湿気の多いレンタル市場向けのスチール製ツーリングバイクのフレームの錆を防ぐにはどうすればよいですか?

A: すべてのフレームは内部および外部の化学酸洗浄を受け、その後、最終的な 2 層パウダー コーティングが焼き付けられる前に、内部チューブの空洞を覆う ED(電気泳動堆積)防錆プライマー コートが静電的に適用されます。-このプロセスは 500- 時間の耐塩水噴霧基準 (ASTM B117) を満たしています。

Q: フレームは内装ギア付きハブやベルトドライブに対応できますか?

A: はい。標準のスライディング ディレイラー ドロップアウトを、Rohloff Speedhub や Gates Carbon Drive などのシステムと互換性のあるベルト ドライブ スプリット ドロップアウトおよび偏心ボトム ブラケットまたはベルト テンション用のスライディング インサートに置き換えるモジュラー ドロップアウト オプションを提供しています。-

Q: 構造の安全性と品質の遵守を検証するためにどのような文書が提供されますか?

A: 各製造バッチは、生の 4130 クロモリ チューブの EN 10204 3.1 製鋼所試験証明書、内部溶接超音波検査報告書、および ISO 4210 自転車安全基準への準拠を確認する SGS 発行の第三者コンプライアンス証明書によって裏付けられています。-

Q: 標準的な配送構成と大量注文のリードタイムはどのくらいですか?

A: 標準の生産リードタイムは、入金の確認と設計図面の承認後 45 ~ 60 日です。-貨物は、標準的なパレットの積み重ねまたはコンテナの床積みに最適化された 7 層の輸出用カートン (SKD 85% 構成) で出荷されます。

Q: 量産前の機械テストやプロトタイプ評価用のサンプルは提供されますか?

A: はい。当社では、量産ツールを使用して製造された量産前プロトタイプ サンプル(PPS)を提供しています。-サンプルのリードタイムは通常 20 ~ 25 日で、構造および現場評価のリクエストに応じて航空貨物による配送が手配されます。-

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